คุณจะรักษาเครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างไร?

การตรวจวัดของเหลวทางอุตสาหกรรมต้องการความแม่นยำในระดับพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของกระบวนการ ความปลอดภัย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในบรรดาเทคโนโลยีต่างๆ ที่มีสำหรับการตรวจวัดของเหลวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ เนื่องจากมีเส้นทางการไหลที่ไม่มีอะไรกีดขวาง แรงดันตกคร่อมน้อยที่สุด และความน่าเชื่อถือสูง อย่างไรก็ตาม ลักษณะที่ซับซ้อนของเครื่องมือเหล่านี้หมายความว่าประสิทธิภาพในระยะยาวขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบเป็นอย่างมาก การตรวจสอบ การทำความสะอาด และการสอบเทียบทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษาความแม่นยำในการออกแบบของระบบ การละเลยโปรโตคอลการบำรุงรักษาเหล่านี้อาจนำไปสู่การเบี่ยงเบนของการวัด สัญญาณไม่เสถียร และความล้มเหลวของส่วนประกอบในที่สุด ซึ่งอาจขัดขวางกระบวนการผลิตทั้งหมดหรือกระบวนการบำบัดของเทศบาล คู่มือนี้ให้การตรวจสอบทางเทคนิคโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อให้เครื่องมือที่สำคัญเหล่านี้ทำงานได้อย่างมีศักยภาพสูงสุด

พื้นฐานของการวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าและความจำเป็นในการบำรุงรักษา

เพื่อรักษาก เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง อย่างมีประสิทธิผล ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจหลักการทางกายภาพที่ควบคุมการทำงานของมันก่อน เทคโนโลยีนี้อิงตามกฎการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าของฟาราเดย์ ซึ่งระบุว่าของเหลวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เคลื่อนที่ผ่านสนามแม่เหล็กจะสร้างแรงดันไฟฟ้า

ฟิสิกส์หลักของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า

ส่วนเซ็นเซอร์ของโฟลมิเตอร์ประกอบด้วยท่อไหลที่บุด้วยวัสดุฉนวน ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างสนามแม่เหล็ก และอิเล็กโทรดคู่หนึ่งอยู่ในตำแหน่งเรียบเสมอกับพื้นผิวด้านในของท่อ เมื่อของเหลวนำไฟฟ้าไหลผ่านท่อด้วยความเร็วหนึ่ง แสดงเป็น v ผ่านสนามแม่เหล็กแห่งความแรง B มันสร้างแรงเคลื่อนไฟฟ้าซึ่งแสดงเป็น E ข้ามอิเล็กโทรด ความสัมพันธ์ถูกกำหนดทางคณิตศาสตร์ดังนี้ โดยที่ D หมายถึงระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ:

จ = ข * วี * ง

เนื่องจากความแรงของสนามแม่เหล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเป็นค่าคงที่ทางกายภาพ แรงดันไฟฟ้าที่สร้างขึ้นจึงเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเร็วเฉลี่ยของของไหล ส่วนเครื่องส่งของเครื่องจะขยายสัญญาณไมโครโวลต์ กรองเสียงรบกวนจากสิ่งแวดล้อม และแปลงเป็นสัญญาณเอาท์พุตมาตรฐาน เช่น กระแสไฟฟ้า 4 ถึง 20 มิลลิแอมป์ หรือโปรโตคอลการสื่อสารเครือข่ายดิจิทัล

เนื่องจากสัญญาณที่สร้างขึ้นมีขนาดเล็กมาก โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงมิลลิโวลต์หรือไมโครโวลต์ แม้แต่การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพเล็กน้อยภายในท่อไหลก็อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดที่สำคัญได้ การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของอิเล็กโทรด ความสมบูรณ์ของซับฉนวน หรือเส้นทางการลงกราวด์ไฟฟ้าจะลดความแม่นยำของระบบโดยตรง ทำให้การบำรุงรักษาเป็นประจำมีความจำเป็นทางเทคนิคมากกว่าเป็นงานเสริม

เหตุใดการสอบเทียบที่แม่นยำจึงต้องมีการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ

โฟลว์มิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงมักได้รับการสอบเทียบภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการที่เหมาะสมก่อนที่จะส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง เมื่อลงสนาม พวกเขาจะได้สัมผัสกับตัวแปรในโลกแห่งความเป็นจริง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ การสั่นสะเทือนของไฮดรอลิก การกัดกร่อนของสารเคมี และอนุภาคของแข็ง เมื่อเวลาผ่านไป ปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในลักษณะทางกายภาพและทางไฟฟ้าของเซ็นเซอร์

การบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดทางกายภาพของเส้นทางการไหลคงที่ และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของวงจรการวัดไม่ลดลง ด้วยการกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่เข้มงวด ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนที่จะแสดงว่าเป็นความล้มเหลวในการวัดที่สำคัญ ดังนั้นจึงช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของวงจรควบคุมกระบวนการทั้งหมด

การทำความสะอาดและตรวจสอบอิเล็กโทรดเซ็นเซอร์การไหล

อิเล็กโทรดเป็นจุดสัมผัสโดยตรงระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในการวัดและของเหลวในกระบวนการ ดังนั้นการรักษาส่วนประกอบเหล่านี้ให้สะอาดและปราศจากคราบสะสมจึงเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการบำรุงรักษามิเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง

จัดการกับการปนเปื้อนของอิเล็กโทรดและชั้นฉนวน

ขึ้นอยู่กับลักษณะของของเหลวที่กำลังวัด สารต่างๆ สามารถสะสมบนพื้นผิวของอิเล็กโทรดเมื่อเวลาผ่านไป ในโรงบำบัดน้ำเสีย เมือกและจาระบีอินทรีย์สามารถก่อตัวเป็นสารเคลือบบนพื้นผิวโลหะได้ ในการแปรรูปทางเคมี เกล็ดแร่ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตหรือซิลิกา สามารถตกตะกอนออกจากของเหลวและเกาะติดกับอิเล็กโทรดได้

เมื่อชั้นของตะกรันหรือวัสดุอินทรีย์ที่ไม่นำไฟฟ้าปกคลุมอิเล็กโทรด จะทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้า ฉนวนนี้จะลดสัญญาณไมโครโวลต์ที่เกิดจากของเหลวที่ไหล ส่งผลให้มีการรายงานอัตราการไหลน้อยเกินไปหรือสูญเสียสัญญาณโดยสิ้นเชิง ในทางกลับกัน หากการเคลือบมีความนำไฟฟ้าสูง เช่น ฝุ่นโลหะหรือสารละลายคาร์บอนแบล็ก ก็สามารถลัดวงจรอิเล็กโทรดไปยังตัวโลหะของเซนเซอร์ได้ ทำให้สัญญาณเอาท์พุตลดลงเหลือศูนย์โดยไม่คำนึงถึงความเร็วของของไหลจริง การตรวจสอบพื้นผิวอิเล็กโทรดเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจจับการเคลือบเหล่านี้ก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน

ขั้นตอนการทำความสะอาดสารเคมีและกลไกที่ปลอดภัย

เมื่อทำความสะอาดอิเล็กโทรดของมิเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวโลหะที่ละเอียดอ่อนและวัสดุซับที่อยู่โดยรอบเสียหาย การเลือกวิธีการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับประเภทของสิ่งปนเปื้อนที่มีอยู่ทั้งหมด

สำหรับคราบอินทรีย์ ไขมัน และน้ำมัน ผงซักฟอกสูตรอ่อนโยนหรือน้ำยาล้างจานในครัวเรือนก็เพียงพอแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรใช้ผ้านุ่มหรือฟองน้ำที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช็ดพื้นผิวอิเล็กโทรดเบาๆ ห้ามใช้แปรงลวดแข็ง ฝอยเหล็ก หรือกระดาษทราย เนื่องจากอาจขีดข่วนอิเล็กโทรดโลหะที่มีการขัดเงาสูงได้ ทำให้เกิดร่องขนาดเล็กมากที่จะเร่งให้เกิดการเปรอะเปื้อนในอนาคต และรบกวนโปรไฟล์การไหลใกล้กับเซ็นเซอร์

สำหรับการตะกรันแร่ สามารถใช้สารละลายกรดอ่อน เช่น กรดซิตริก 5 เปอร์เซ็นต์หรือน้ำส้มสายชูอุ่นๆ เพื่อละลายตะกรันได้ กรดจะต้องถูกล้างออกอย่างทั่วถึงด้วยน้ำปราศจากแร่ธาตุที่สะอาดทันทีหลังจากขจัดตะกรันออก เพื่อป้องกันการโจมตีทางเคมีต่อโลหะหรือซับใน ในการใช้งานที่ของเหลวมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปรอะเปื้อนสูง โฟลว์มิเตอร์ขั้นสูงบางรุ่นมีระบบทำความสะอาดอิเล็กโทรดในตัวซึ่งใช้คลื่นอัลตราโซนิกหรือพัลส์ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อสลายคราบโดยอัตโนมัติ แต่ระบบอัตโนมัติเหล่านี้ยังคงต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเองตามช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ

รักษาความสมบูรณ์ของซับเซ็นเซอร์

แผ่นบุด้านในของเซ็นเซอร์วัดการไหลทำหน้าที่สำคัญสองประการ ได้แก่ การแยกของเหลวในกระบวนการที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าออกจากเปลือกโลหะด้านนอกของมิเตอร์ และให้ทางเดินที่ราบรื่นและทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับของเหลว การดูแลรักษาซับในนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความแม่นยำในการวัดในระยะยาว

การตรวจสอบการสึกหรอและการสึกกร่อนจากสารเลนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง การขุดลอก และการแปรรูปกระดาษเยื่อกระดาษ ของเหลวมักประกอบด้วยของแข็งแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูง เมื่ออนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล่านี้ผ่านโฟลว์มิเตอร์ พวกมันจะทำให้เกิดการสึกหรอทางกลอย่างต่อเนื่องบนซับใน

วัสดุซับใน เช่น โพลิเตตร้าฟลูออโรเอทิลีน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเทฟลอน มีความทนทานต่อสารเคมีสูง แต่อาจไวต่อการกัดเซาะทางกลเป็นเวลานาน วัสดุที่แข็งกว่า เช่น โพลียูรีเทนหรือเซรามิกทางเทคนิคเหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ถึงแม้วัสดุเหล่านั้นจะแสดงสัญญาณการสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปก็ตาม ในระหว่างการปิดซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลา ภายในของท่อไหลควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูการผอมบางของซับ รูพรุน หรือการกัดเซาะเฉพาะจุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งใกล้กับหน้าแปลนทางเข้า ซึ่งการไหลเชี่ยวสามารถรวมตัวกับแรงเสียดสีได้ หากซับในสึกหรอจนสุด ของเหลวในกระบวนการจะสัมผัสกับตัวเซ็นเซอร์โลหะ ทำให้เกิดภัยพิบัติทางไฟฟ้าลัดวงจรและทำให้เครื่องมือเสียหาย

ความเครียดจากความร้อนและความเสี่ยงในการเสียรูปของเยื่อบุ

ความผันผวนของอุณหภูมิในของเหลวในกระบวนการอาจทำให้เยื่อบุเกิดความเครียดจากความร้อนอย่างรุนแรง สิ่งนี้เป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม ซึ่งวงจรการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำแบบแทนที่จะนำไอน้ำอุณหภูมิสูงเข้าสู่ระบบซึ่งโดยปกติจะทำงานที่อุณหภูมิใกล้เคียงบรรยากาศ

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วอาจทำให้ซับขยายหรือหดตัวในอัตราที่แตกต่างจากปลอกโลหะด้านนอกของมิเตอร์วัดการไหล การขยายตัวที่แตกต่างกันนี้อาจนำไปสู่การหลุดล่อน ฟอง หรือการฉีกขาดของไลเนอร์พลาสติก เมื่อไลเนอร์หลุดออกจากตัวเรือนโลหะ ของเหลวอาจสะสมอยู่ด้านหลังซับ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอย่างรุนแรง และนำไปสู่การกัดกร่อนของโครงสร้างด้านนอก ในระหว่างการตรวจสอบ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะต้องมองหาสัญญาณของการเสียรูปของไลเนอร์ ระลอกคลื่น หรือการแยกตัวที่หน้าหน้าแปลน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการทำงานของกระบวนการไม่เกินขีดจำกัดการออกแบบของวัสดุซับในเฉพาะ

การรักษาความต่อเนื่องของสายดินและการป้องกันไฟฟ้า

เนื่องจากสัญญาณแรงดันไฟฟ้าที่สร้างโดยมิเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงมีขนาดเล็กมาก จึงมีความเสี่ยงสูงต่อการรบกวนทางไฟฟ้าจากภายนอก ซึ่งมักเรียกว่ากระแสเล็ดลอดหรือสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า การต่อสายดินและการป้องกันที่เหมาะสมเป็นการป้องกันเบื้องต้นต่อการรบกวนเหล่านี้

บทบาทที่สำคัญของวงแหวนกราวด์ในความเสถียรของสัญญาณ

เพื่อให้โฟลมิเตอร์วัดความเร็วของของไหลได้อย่างแม่นยำ ของเหลวในกระบวนการจะต้องมีศักย์ไฟฟ้าเท่ากันกับตัวโลหะของเซ็นเซอร์ หากมีความต่างศักย์เกิดขึ้น กระแสเล็ดลอดจะไหลผ่านของเหลวและเกินสัญญาณการวัดไมโครโวลต์ ส่งผลให้ค่าที่อ่านได้มีความคลาดเคลื่อนสูง

ในระบบที่มีท่อโลหะนำไฟฟ้า โดยทั่วไปจะทำการต่อสายดินได้โดยการเชื่อมต่อหน้าแปลนเซ็นเซอร์เข้ากับหน้าแปลนท่อที่อยู่ติดกันโดยตรงโดยใช้สายดินทองแดง อย่างไรก็ตาม ในโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่ใช้ระบบท่อแบบพลาสติก เสริมเส้นใย หรือแบบมีเส้น ของเหลวในกระบวนการจะถูกแยกออกจากสิ่งแวดล้อมด้วยระบบไฟฟ้า ในการติดตั้งเหล่านี้ ต้องติดตั้งวงแหวนกราวด์ระหว่างหน้าแปลนเซ็นเซอร์และหน้าแปลนท่อพลาสติก

วงแหวนโลหะเหล่านี้สัมผัสทางกายภาพกับของเหลวและต่อเข้ากับขั้วต่อกราวด์ของเซ็นเซอร์โดยตรง ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ช่างเทคนิคจะต้องตรวจสอบการเชื่อมต่อสายดินเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าสะอาด แน่นหนา และปราศจากการกัดกร่อน สายดินที่หลวมหรือสึกกร่อนเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของความไม่เสถียรของสัญญาณในเครื่องวัดการไหลที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ

การตรวจสอบสายเคเบิลหุ้มฉนวนและการลดเสียงรบกวน

สายเคเบิลที่เชื่อมต่อเซ็นเซอร์วัดการไหลเข้ากับเครื่องส่งสัญญาณระยะไกลจะส่งสัญญาณอิมพีแดนซ์สูงและแอมพลิจูดต่ำ ซึ่งสามารถรับสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าจากสายไฟในบริเวณใกล้เคียง มอเตอร์ไฟฟ้า และไดรฟ์ความถี่แปรผันได้อย่างง่ายดาย เพื่อป้องกันสิ่งนี้ จึงมีการใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนสองชั้นแบบพิเศษ

โปรโตคอลการบำรุงรักษาจะต้องรวมถึงการตรวจสอบเส้นทางสายเคเบิลและสภาพทางกายภาพของการป้องกัน ไม่ควรเดินสายสัญญาณในท่อร้อยสายหรือถาดสายเคเบิลเดียวกันกับสายไฟแรงสูง เนื่องจากการคัปปลิ้งแบบคาปาซิทีฟสามารถนำสัญญาณรบกวนหกสิบเฮิรตซ์ที่มีนัยสำคัญเข้าสู่วงจรการวัดได้ ต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของปลอกหุ้มสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นไม่ได้ทะลุผ่านส่วนกำบัง เนื่องจากน้ำที่เข้าไปสามารถเปลี่ยนความจุของสายเคเบิลและทำให้เกิดการลดทอนสัญญาณได้ นอกจากนี้ สายไฟท่อระบายจะต้องเชื่อมต่อกับกราวด์ที่ปลายด้านเดียวเท่านั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่เครื่องส่งสัญญาณ เพื่อป้องกันการเกิดกราวด์กราวด์ที่จะทำให้เกิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าเพิ่มเติม

การสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณและการตรวจสอบการวินิจฉัย

ในขณะที่เซ็นเซอร์มีหน้าที่จับสัญญาณการไหลทางกายภาพ เครื่องส่งสัญญาณมีหน้าที่แปลสัญญาณนั้นเป็นข้อมูลที่ดำเนินการได้ การรักษาความถูกต้องแม่นยำของเครื่องส่งสัญญาณเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบวินิจฉัยและการสอบเทียบทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นประจำ

โปรโตคอลการตรวจสอบและการปรับจุดศูนย์

จุดศูนย์ของเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าแสดงถึงสัญญาณเอาท์พุตเมื่อความเร็วของของไหลเป็นศูนย์พอดี เมื่อเวลาผ่านไป การเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และการเปรอะเปื้อนของเซ็นเซอร์เล็กน้อยอาจทำให้จุดศูนย์คลาดเคลื่อน ซึ่งนำไปสู่การชดเชยการวัดอย่างต่อเนื่อง

การตรวจสอบและการปรับจุดศูนย์เป็นงานบำรุงรักษาพื้นฐานที่ต้องดำเนินการภายใต้สภาวะไฮดรอลิกเฉพาะ ท่อไหลจะต้องเต็มไปด้วยของเหลวอย่างสมบูรณ์ และความเร็วของของไหลจะต้องเป็นศูนย์อย่างแน่นอน ซึ่งจำเป็นต้องแยกส่วนของท่อที่มีมิเตอร์วัดการไหลโดยใช้วาล์วที่อยู่ทั้งต้นน้ำและปลายน้ำของเซ็นเซอร์ ท่อจะต้องคงแรงดันไว้เพื่อป้องกันการก่อตัวของช่องอากาศ ซึ่งจะทำให้การวัดค่าเป็นศูนย์หยุดชะงัก เมื่อสภาวะคงที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มต้นขั้นตอนการสอบเทียบเป็นศูนย์ผ่านอินเทอร์เฟซผู้ใช้ของเครื่องส่งสัญญาณ กระบวนการนี้ช่วยให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สามารถวัดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่ตกค้างอยู่ในระบบและสร้างศูนย์พื้นฐานใหม่ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำสูงที่ความเร็วการไหลต่ำ

การประเมินความต้านทานและฉนวนของคอยล์กระตุ้น

ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าภายในตัวเรือนเซนเซอร์จะสร้างสนามแม่เหล็กซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการวัด ความสมบูรณ์ของขดลวดเหล่านี้ต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าความแรงของสนามไฟฟ้าคงที่และสามารถคาดเดาได้

เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาควรวัดความต้านทานของขดลวดกระตุ้นและเปรียบเทียบค่ากับใบรับรองของผู้ผลิตเดิมโดยใช้มัลติมิเตอร์คุณภาพสูงและเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน การเปลี่ยนแปลงความต้านทานของขดลวดอย่างมีนัยสำคัญอาจบ่งบอกถึงการลัดวงจรระหว่างขดลวดหรือการเสื่อมสภาพทางกายภาพของลวดทองแดง

นอกจากนี้ จะต้องวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดและตัวเซ็นเซอร์ด้วย การทดสอบนี้ซึ่งมักดำเนินการที่กระแสไฟฟ้าตรงห้าร้อยโวลต์ เพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนป้องกันไม่พังเนื่องจากความชื้นหรืออุณหภูมิสูง ความต้านทานของฉนวนที่ลดลงอาจทำให้กระแสรั่วไหลไปยังตัวเซนเซอร์ ซึ่งจะทำให้สนามแม่เหล็กบิดเบือนและทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอย่างรุนแรง

คู่มือการแก้ไขปัญหาเชิงคุณภาพสำหรับการรบกวนสัญญาณทั่วไป

เพื่อช่วยให้ทีมบำรุงรักษาระบุสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาในการปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว ตารางด้านล่างจึงจัดหมวดหมู่อาการทั่วไป สาเหตุทางกายภาพที่เป็นไปได้ และการดำเนินการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง

เมทริกซ์เชิงคุณภาพนี้ทำหน้าที่เป็นเครื่องมืออันมีค่าสำหรับการวางแผนการวินิจฉัย ช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถระบุสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดของความล้มเหลว ก่อนที่จะดำเนินการวินิจฉัยทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการตรวจสอบการติดตั้งซ้ำ

สภาพแวดล้อมทางกายภาพโดยรอบการติดตั้งมิเตอร์วัดการไหลสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว การดูแลให้เครื่องมือได้รับการปกป้องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมภายนอกถือเป็นส่วนสำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

กล่องรวมสัญญาณกันซึมและป้องกันท่อร้อยสายไฟ

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากได้รับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น ท่อกลางแจ้ง หลุมใต้ดิน หรือพื้นที่ที่มีการชะล้างด้วยแรงดันสูง หากความชื้นเข้าไปในกล่องรวมสัญญาณบนเซ็นเซอร์หรือกล่องหุ้มเครื่องส่งสัญญาณ อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของแผงขั้วต่อและกระแสไฟฟ้ารั่วระหว่างขั้วต่อได้

ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ซีลยางและปะเก็นบนเปลือกทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบการแตกร้าว การเน่าแห้ง หรือการเสียรูป ต้องเปลี่ยนซีลที่เสียหายทันที จุดเข้าสายเคเบิล ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เคเบิลแกลนด์ที่เป็นพลาสติกหรือทองเหลือง จะต้องขันให้แน่นรอบสายเคเบิลเพื่อป้องกันน้ำเข้า สำหรับการติดตั้งในหลุมที่มีน้ำท่วมหรือตำแหน่งใต้ดิน กล่องรวมสัญญาณเซ็นเซอร์จะต้องได้รับการปลูกในกระถางด้วยซิลิโคนหรือเจลโพลียูรีเทนชนิดพิเศษ ซึ่งจะช่วยกั้นน้ำอย่างถาวร แม้ว่าเซ็นเซอร์จะจมอยู่ใต้น้ำทั้งหมดก็ตาม

การตรวจสอบสภาพท่อแบบเต็มและโปรไฟล์การไหล

เพื่อให้เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้ามีความแม่นยำสูงเพื่อรักษาความแม่นยำที่ออกแบบไว้ โปรไฟล์ความเร็วการไหลทั่วท่อจะต้องสมมาตรและสามารถคาดเดาได้ โปรไฟล์นี้ถูกกำหนดโดยรูปทรงของท่อต้นน้ำและปลายน้ำของเซ็นเซอร์

ช่างเทคนิคต้องตรวจสอบว่าการกำหนดค่าท่อยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำเดินตรงขั้นต่ำที่ระบุโดยผู้ผลิต ซึ่งโดยทั่วไปต้องใช้ส่วนตรงของท่อเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อห้าเส้นผ่านศูนย์กลางต้นน้ำและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสามเส้นผ่านศูนย์กลางปลายน้ำของมิเตอร์ นอกจากนี้ การปรับเปลี่ยนระบบท่อ เช่น การติดตั้งวาล์ว ปั๊ม หรือข้องอใหม่ใกล้กับมิเตอร์วัดการไหล จะต้องได้รับการประเมินผลกระทบต่อความปั่นป่วนของการไหล

จะต้องตรวจสอบระบบเพื่อให้แน่ใจว่าท่อยังคงมีของเหลวอยู่เต็มตลอดเวลา ท่อที่เติมบางส่วนจะทำให้มิเตอร์รายงานอัตราการไหลมากเกินไปหรือน้อยเกินไปอย่างมาก เนื่องจากการคำนวณความเร็วจะถือว่าพื้นที่หน้าตัดที่เติมเต็มทั้งหมด ด้วยการทำให้มั่นใจว่าสภาวะไฮดรอลิกและสภาพแวดล้อมเหล่านี้ได้รับการบำรุงรักษา ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับประกันได้ว่าเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงจะยังคงให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้และแม่นยำสูงต่อไปในปีต่อๆ ไป