ปัญหากับเครื่องวัดอัตราการไหลโบลิทาร์คืออะไร?

ในด้านการควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมและพลศาสตร์ของไหล การวัดการไหลที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รับประกันความปลอดภัยของกระบวนการ และการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ในบรรดาเทคโนโลยีต่างๆ ที่มีให้เลือก เครื่องวัดอัตราการไหลของของเหลวโบลิทาร์ได้รับชื่อเสียงว่าเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ทันสมัยและแม่นยำที่สุดสำหรับการวัดการไหลของของไหล ด้วยการวัดการไหลของมวลโดยตรงแทนที่จะอาศัยปริมาตรซึ่งผันผวนตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความดัน อุปกรณ์นี้จึงให้ความแม่นยำเป็นพิเศษภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม

อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี และการผลิตอาหาร แต่เทคโนโลยีนี้ก็ไม่ได้ปราศจากความท้าทาย ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมในโลกแห่งความเป็นจริง วิศวกรและผู้ปฏิบัติงานมักเผชิญกับข้อจำกัดในการปฏิบัติงานเฉพาะและปัญหาทางเทคนิคที่อาจทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องมือเหล่านี้ลดลง

การทำความเข้าใจข้อจำกัดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกเครื่องมือ การออกแบบระบบ การวางแผนการติดตั้ง และการบำรุงรักษาในระยะยาวอย่างเหมาะสม คู่มือโดยละเอียดนี้จะสำรวจปัญหาพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ โดยการวิเคราะห์คุณสมบัติทางกล สิ่งแวดล้อม และของไหลที่อาจลดความแม่นยำและความน่าเชื่อถือได้

หลักการพื้นฐานของการวัดการไหลของมวลโบลิทาร์

เพื่อวิเคราะห์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นภายในก เครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ อันดับแรกจำเป็นต้องเข้าใจหลักฟิสิกส์ของการทำงานและความสมดุลที่ละเอียดอ่อนซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความแม่นยำในระดับสูง

วิธีใช้แรงโบลิทาร์

การทำงานของเครื่องวัดอัตราการไหลมวลโบลิทาร์ขึ้นอยู่กับหลักการของกลศาสตร์การหมุนและการสั่นสะเทือน เครื่องมือนี้ประกอบด้วยหลอดวัดหนึ่งหรือสองหลอดที่ได้รับการสั่นสะเทือนเทียมที่ความถี่เรโซแนนซ์ตามธรรมชาติโดยขดลวดขับเคลื่อนแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อของไหล ไม่ว่าจะเป็นของเหลวหรือก๊าซ ไหลผ่านท่อสั่นเหล่านี้ จะถูกบังคับให้เร่งความเร็วในขณะที่เคลื่อนที่ไปยังจุดที่มีการสั่นสะเทือนสูงสุด และชะลอความเร็วลงเมื่อมันเคลื่อนตัวออกห่างจากมัน ความเร่งและความหน่วงนี้ทำให้เกิดแรงโบลิทาร์ที่กระทำต่อผนังท่อ

เนื่องจากของไหลไหลเข้าและออกจากท่อพร้อมกัน แรงโบลิทาร์จึงกระทำในทิศทางตรงกันข้ามที่ด้านทางเข้าและทางออกของลูป แรงที่ตรงข้ามกันนี้ทำให้ท่อสั่นบิดตัวเล็กน้อย เซ็นเซอร์แม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความไวสูงหรือที่เรียกว่าปิ๊กออฟ จะถูกวางไว้ที่ส่วนทางเข้าและทางออกเพื่อตรวจจับการเคลื่อนไหวทางกายภาพของท่อ

การเปลี่ยนเฟสหรือความแตกต่างของเวลาระหว่างสัญญาณที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ทั้งสองนี้จะแปรผันโดยตรงกับอัตราการไหลของมวลที่ผ่านมิเตอร์ เนื่องจากความแตกต่างของเวลาที่วัดนั้นมีค่าเป็นนาทีอย่างไม่น่าเชื่อ ซึ่งมักจะอยู่ในช่วงนาโนวินาที การรบกวนจากภายนอกต่อการสั่นสะเทือนที่ละเอียดอ่อนนี้อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการวัดที่สำคัญได้

ความสำคัญของเสถียรภาพและการสอบเทียบเป็นศูนย์

ความแม่นยำของเครื่องวัดอัตราการไหลมวลโบลิทาร์ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่เรียกว่าความเสถียรเป็นศูนย์เป็นอย่างมาก ความเสถียรเป็นศูนย์แสดงถึงข้อผิดพลาดสูงสุดที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อไม่มีของเหลวไหลผ่านมิเตอร์เลย ตามหลักการแล้ว เมื่ออัตราการไหลเป็นศูนย์ การเปลี่ยนเฟสระหว่างเซ็นเซอร์ปิ๊กออฟสองตัวควรเป็นศูนย์พอดี อย่างไรก็ตาม ปัจจัยทางกายภาพ เช่น ความคลาดเคลื่อนในการผลิต การไล่ระดับของอุณหภูมิทั่วตัวมิเตอร์ และความเค้นที่เพิ่มขึ้นอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนเฟสตกค้างเล็กน้อย

ผู้ผลิตจะปรับเทียบแต่ละเมตรเพื่อชดเชยออฟเซ็ตนี้ โดยสร้างจุดศูนย์ที่เป็นพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม หากสถานะทางกายภาพของมิเตอร์เปลี่ยนแปลงหลังการติดตั้ง จุดศูนย์อาจคลาดเคลื่อนได้ การเคลื่อนตัวเป็นศูนย์นี้เป็นปัญหาอย่างยิ่งที่ส่วนล่างสุดของช่วงการทำงานของมิเตอร์ ซึ่งการเปลี่ยนเฟสจริงที่เกิดจากการไหลของของไหลมีขนาดเล็กมาก หากจุดศูนย์คลาดเคลื่อนแม้เพียงเล็กน้อย เปอร์เซ็นต์ข้อผิดพลาดของการอ่านการไหลที่อัตราการไหลต่ำอาจสูงเป็นพิเศษ ส่งผลให้การวัดไม่น่าเชื่อถือ

ความท้าทายและข้อจำกัดในการดำเนินงานหลัก

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่พบกับเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมนั้นสัมพันธ์กับลักษณะทางกายภาพของของไหลในกระบวนการและสภาพแวดล้อมโดยรอบ

ความไวต่อการสั่นสะเทือนภายนอกและเสียงรบกวนจากโครงสร้าง

ปัญหาที่สำคัญที่สุดและเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์คือความอ่อนแอต่อการสั่นสะเทือนทางกลภายนอกและเสียงรบกวน เนื่องจากมิเตอร์อาศัยการกระตุ้นที่แม่นยำและการวัดความถี่เรโซแนนซ์ที่เฉพาะเจาะจง การสั่นสะเทือนภายนอกใดๆ ที่ตรงกันหรืออยู่ใกล้กับความถี่การทำงานนี้จะรบกวนเซ็นเซอร์รับคลื่น

ในโรงงานอุตสาหกรรม การสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยเครื่องจักรที่อยู่ใกล้เคียง รวมถึงปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก คอมเพรสเซอร์โรตารี วาล์วควบคุม และอุปกรณ์ผสมหนัก

หากการสั่นสะเทือนภายนอกเหล่านี้เดินทางผ่านระบบท่อและไปถึงโฟลมิเตอร์ การสั่นสะเทือนเหล่านี้สามารถรบกวนการสั่นฮาร์มอนิกที่สะอาดของหลอดวัดได้ เครื่องส่งสัญญาณซึ่งประมวลผลสัญญาณจากเซ็นเซอร์ปิ๊กออฟ พยายามดิ้นรนเพื่อแยกแยะระหว่างการเปลี่ยนเฟสที่เกิดจากแรงโบลิทาร์และการเปลี่ยนเฟสที่เกิดจากเสียงรบกวนภายนอก

การรบกวนนี้อาจแสดงออกมาเป็นการอ่านค่าการไหลที่ไม่แน่นอนอย่างมาก ข้อมูลการวัดที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หรือความล้มเหลวของมิเตอร์ในการล็อคความถี่เรโซแนนซ์โดยสิ้นเชิง ส่งผลให้ระบบปิดตัวลง เพื่อป้องกันสิ่งนี้ วิศวกรต้องใช้กลยุทธ์การแยกที่มีค่าใช้จ่ายสูง เช่น การยึดท่ออย่างแน่นหนาทั้งสองด้านของมิเตอร์ และใช้ตัวเชื่อมต่อท่อแบบยืดหยุ่น

ก๊าซกักขังและการหยุดชะงักของการไหลแบบสองเฟส

ข้อจำกัดที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องวัดอัตราการไหลของมวลโบลิทาร์มาตรฐานคือประสิทธิภาพในการตรวจวัดของเหลวที่มีก๊าซกักตัวอยู่ ซึ่งเป็นสภาวะที่เรียกกันทั่วไปว่าการไหลแบบสองเฟส ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายๆ อย่าง ของเหลวโดยธรรมชาติจะมีฟองอากาศขนาดเล็ก ก๊าซละลาย หรือถุงก๊าซที่เกิดจากการกระเด็น ปฏิกิริยาทางเคมี หรือการเปลี่ยนแปลงของความดัน

เมื่อของเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันไหลผ่านท่อสั่นของมิเตอร์ ของเหลวจะเคลื่อนที่ไปพร้อมๆ กันกับผนังท่อ อย่างไรก็ตาม เมื่อมีการเกิดฟองก๊าซ ความหนาแน่นที่แตกต่างกันระหว่างของเหลวและก๊าซจะทำให้พวกมันเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ต่างกัน ปรากฏการณ์ทางกายภาพที่เรียกว่าการแยกส่วน

ฟองก๊าซรองรับการเคลื่อนที่ของของเหลว โดยดูดซับพลังงานการสั่นสะเทือนของท่อ การดูดซับนี้ช่วยลดการสั่น ทำให้ขดลวดขับเคลื่อนของมิเตอร์ต้องใช้กระแสไฟฟ้ามากขึ้นอย่างมากเพื่อรักษาแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนที่ต้องการ

หากเศษส่วนปริมาตรก๊าซสูงเกินไป กระแสไฟของไดรฟ์จะถึงขีดจำกัดสูงสุด ซึ่งเป็นสภาวะที่เรียกว่าความอิ่มตัวของไดรฟ์ เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น มิเตอร์จะไม่สามารถรักษาการสั่นสะเทือนของท่อให้คงที่ได้อีกต่อไป ส่งผลให้สูญเสียการวัดโดยสิ้นเชิงหรือเกิดข้อผิดพลาดในการวัดจำนวนมากซึ่งอาจเกิน 20 เปอร์เซ็นต์ของอัตราการไหลจริงได้อย่างง่ายดาย

ความหนืดของของไหลและค่าปรับแรงดันตก

แม้ว่าเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์จะสามารถตรวจวัดของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น กากน้ำตาล น้ำมันดิบ และโพลีเมอร์หนักได้ แต่การทำเช่นนี้ทำให้เกิดผลเสียในการปฏิบัติงานที่รุนแรงในรูปของแรงดันตกคร่อมสูง เพื่อวัดการไหลด้วยความแม่นยำสูง มิเตอร์โบลิทาร์จำนวนมากใช้การออกแบบท่อโค้งงอ โดยแยกการไหลของของไหลออกเป็นท่อโค้งแคบสองท่อ รูปทรงนี้สร้างเส้นทางที่คดเคี้ยวสำหรับของไหล ซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อการไหลตามธรรมชาติ

เมื่อของเหลวที่มีความหนืดสูงถูกบังคับให้ผ่านช่องแคบและโค้งเหล่านี้ แรงเสียดทานระหว่างโมเลกุลของของไหลและผนังท่อจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ แรงเสียดทานสูงนี้ส่งผลให้แรงดันทั่วทั้งมิเตอร์ลดลงอย่างมาก

เพื่อรักษาอัตราการไหลที่ต้องการ ปั๊มในกระบวนการจะต้องทำงานหนักขึ้นมาก สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และเพิ่มการสึกหรอของซีลและใบพัดของปั๊ม หากแรงดันตกคร่อมรุนแรงเกินไป อาจทำให้ความดันของของเหลวระเหยลดลงต่ำกว่าความดันไอ ทำให้เกิดโพรงอากาศหรือวาบไฟภายในมิเตอร์ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำลายความแม่นยำในการวัดเท่านั้น แต่ยังกัดกร่อนพื้นผิวภายในของท่อวัดทางกายภาพอีกด้วย

การเปรียบเทียบเทคโนโลยีโฟลว์มิเตอร์ทางอุตสาหกรรมภายใต้สภาวะที่ท้าทาย

ตารางต่อไปนี้แสดงการวิเคราะห์เปรียบเทียบว่าเครื่องวัดอัตราการไหลทางอุตสาหกรรมทั่วไปทำงานอย่างไรเมื่อเผชิญกับความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมและของไหลต่างๆ โดยเน้นว่าเหตุใดเทคโนโลยี Coriolis จึงถูกเลือกแม้จะมีข้อจำกัดเฉพาะก็ตาม

ช่องโหว่ที่เกิดจากโครงสร้างและการติดตั้ง

ข้อกำหนดการออกแบบทางกายภาพและการติดตั้งของเครื่องวัดอัตราการไหลของมวลโบลิทาร์ทำให้เกิดจุดล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้หลายประการที่ผู้ปฏิบัติงานต้องจัดการอย่างระมัดระวัง

ปัญหาความเค้นของท่อและการจัดตำแหน่ง

เครื่องวัดอัตราการไหลมวลโบลิทาร์มีความไวอย่างไม่น่าเชื่อต่อแรงทางกลภายนอกที่จ่ายให้กับตัวมิเตอร์ เมื่อมิเตอร์ถูกยึดเข้ากับระบบท่อ มิเตอร์ควรจะได้รับแรงตึงหรือแรงอัดทางกลเป็นศูนย์ อย่างไรก็ตาม ในการติดตั้งในโลกแห่งความเป็นจริง ส่วนต่างๆ ของท่อมักจะไม่ตรงแนว ไม่รองรับอย่างสม่ำเสมอ หรืออาจมีการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

หากท่อที่อยู่ติดกันถูกบังคับให้อยู่ในแนวเดียวกันกับหน้าแปลนมิเตอร์ ท่อเหล่านี้จะถ่ายโอนแรงบิด แรงดึง หรือความเค้นอัดที่มีนัยสำคัญไปยังตัวเรือนเซ็นเซอร์โดยตรง แรงภายนอกเหล่านี้จะเปลี่ยนความถี่เรโซแนนซ์เชิงกลของท่อวัดภายใน เหมือนกับการปรับสายกีตาร์จะเปลี่ยนระดับเสียง

การเปลี่ยนความถี่นี้จะรบกวนการสอบเทียบความเสถียรเป็นศูนย์โดยตรง ส่งผลให้การวัดคลาดเคลื่อนอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ความเค้นของท่อที่สูงอาจทำให้เกิดความล้าทางกลที่ข้อต่อเชื่อมซึ่งท่อวัดมาบรรจบกับท่อร่วม ท้ายที่สุดนำไปสู่การแตกร้าวของโครงสร้าง การรั่วไหลของของไหล และทำให้เครื่องมือเสียหายอย่างรุนแรง

ต้นทุนเงินทุนเริ่มต้นสูงและรอยเท้าทางกายภาพ

จากมุมมองด้านเศรษฐกิจและการวางแผนอวกาศ เครื่องวัดอัตราการไหลของมวลโบลิทาร์ถือเป็นความท้าทายที่สำคัญ วัตถุดิบและความแม่นยำในการผลิตที่จำเป็นในการสร้างเครื่องมือเหล่านี้ เช่น การใช้โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น Hastelloy หรือไทเทเนียมสำหรับหลอดวัด ทำให้มีราคาแพงกว่าเทคโนโลยีโฟลว์มิเตอร์อื่นๆ ที่มีขนาดท่อเท่ากัน สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ค่าใช้จ่ายของเมตร Coriolis หนึ่งเมตรเป็นสิ่งที่ห้ามปราม

นอกจากนี้ ขนาดและน้ำหนักทางกายภาพของมิเตอร์เหล่านี้ โดยเฉพาะมิเตอร์ที่มีท่อโค้งก็มีความสำคัญมาก มิเตอร์โบลิทาร์ขนาดใหญ่สามารถรับน้ำหนักได้หลายร้อยกิโลกรัม โดยต้องใช้โครงสร้างเหล็กรองรับโดยเฉพาะเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหนักของอุปกรณ์ทำให้ท่อหย่อนคล้อย

รอยเท้าทางกายภาพขนาดใหญ่ยังทำให้การติดตั้งมิเตอร์เหล่านี้เพิ่มเติมเข้ากับการจัดวางท่อขนาดกะทัดรัดที่มีอยู่เป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากต้องใช้ท่อที่ยาวเป็นเส้นตรงและมีพื้นที่ว่างเพียงพอสำหรับตัวเซ็นเซอร์ขนาดใหญ่เทอะทะ

การวินิจฉัย การแก้ไขปัญหา และการบรรเทาผลกระทบ

แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้ แต่ความสามารถเฉพาะตัวของเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ในการวัดการไหลของมวลโดยตรง หมายความว่าผู้ผลิตและผู้ปฏิบัติงานได้ลงทุนอย่างมากในการพัฒนาเทคนิคการแก้ปัญหาและบรรเทาผลกระทบที่มีประสิทธิผล

การใช้การประมวลผลสัญญาณดิจิตอลขั้นสูง

เพื่อต่อสู้กับปัญหาการสั่นสะเทือนภายนอกและการไหลแบบสองเฟส เครื่องส่งสัญญาณ Coriolis สมัยใหม่จึงติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในการประมวลผลสัญญาณดิจิทัลที่มีความซับซ้อนสูง เครื่องส่งสัญญาณขั้นสูงเหล่านี้ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ความเร็วสูงเพื่อวิเคราะห์สัญญาณดิบจากเซ็นเซอร์ปิ๊กออฟแบบเรียลไทม์

ด้วยการใช้อัลกอริธึมการกรองแบบดิจิทัล เช่น การวิเคราะห์การแปลงฟูริเยร์ เครื่องส่งสัญญาณสามารถแยกความถี่เฉพาะของหลอดวัดออกจากเสียงพื้นหลังแบบสุ่มของโรงงานอุตสาหกรรมได้

นอกจากนี้ เครื่องส่งสัญญาณขั้นสูงบางรุ่นยังสามารถปรับกำลังขับที่จ่ายให้กับคอยล์แบบไดนามิกได้ภายในเวลาไมโครวินาที ช่วยให้มิเตอร์สามารถรักษาการสั่นของท่อให้คงที่แม้ในช่วงเวลาสั้นๆ ที่มีการกักก๊าซสูง การจัดการไดรฟ์แบบแอคทีฟนี้ช่วยลดความถี่ของการมิเตอร์หลุดลงอย่างมาก และเพิ่มความสม่ำเสมอในการวัดในกระบวนการทางเคมีที่ท้าทาย

เทคนิคการติดตั้งและการแยกทางกลที่เหมาะสม

ปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความเค้นและการสั่นสะเทือนของท่อสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยสิ้นเชิงโดยปฏิบัติตามแนวทางการติดตั้งที่เข้มงวด เมื่อติดตั้งเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ ท่อทั้งสองด้านของอุปกรณ์จะต้องยึดอย่างแน่นหนากับส่วนรองรับโครงสร้างที่มั่นคง เช่น พื้นคอนกรีตหรือคานเหล็กหนัก การยึดนี้ช่วยให้แน่ใจว่าการสั่นสะเทือนใดๆ ที่เคลื่อนไปตามท่อจะถูกเปลี่ยนทิศทางลงสู่พื้นก่อนที่จะไปถึงตัวเรือนเซ็นเซอร์ที่มีความละเอียดอ่อน

นอกจากนี้ จะต้องติดตั้งมิเตอร์ในการวางแนวทางกายภาพที่ถูกต้องตามลักษณะของของไหลในกระบวนการ สำหรับการใช้งานที่เป็นของเหลว ท่อวัดควรชี้ลงด้านล่าง ซึ่งเป็นรูปแบบที่ช่วยให้ฟองก๊าซที่ติดอยู่ลอยขึ้นมาและหลุดออกจากมิเตอร์ แทนที่จะสะสมอยู่ในท่อ

สำหรับการใช้งานกับแก๊ส ท่อควรชี้ขึ้นด้านบน เพื่อให้หยดของเหลวที่ควบแน่นระบายออกตามธรรมชาติออกจากมิเตอร์ภายใต้แรงโน้มถ่วง

สำหรับการใช้งานกับสารละลาย แนะนำให้ติดตั้งมิเตอร์ในแนวตั้งโดยให้ของเหลวไหลขึ้นด้านบน เนื่องจากจะป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งหนักตกตะกอนออกจากของเหลวและสะสมที่ด้านล่างของท่อวัด ซึ่งอาจก่อให้เกิดความไม่สมดุลอย่างรุนแรงและข้อผิดพลาดในการวัด

การจัดการของเหลวมวลเบาด้วยระบบแรงดันย้อนกลับ

เมื่อต้องจัดการกับก๊าซที่กักอยู่ในท่อของเหลว ผู้ปฏิบัติงานมักจะสามารถลดผลกระทบจากการแยกส่วนได้โดยการควบคุมความดันในกระบวนการ ด้วยการติดตั้งวาล์วควบคุมด้านท้ายของเครื่องวัดการไหลมวลโบลิทาร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มแรงดันต้านภายในตัวมิเตอร์ได้โดยเจตนา

การเพิ่มความดันของของเหลวจะทำให้ฟองก๊าซที่กักตัวอยู่ในการบีบอัดขนาดตามกฎของอุณหพลศาสตร์

เมื่อฟองอากาศหดตัว สัดส่วนปริมาตรของมันจะลดลง และพวกมันจะเกาะติดกับของเหลวที่อยู่รอบๆ แน่นมากขึ้น ปริมาตรฟองที่ลดลงนี้ช่วยลดผลกระทบจากการหน่วงบนท่อวัด ทำให้มิเตอร์สามารถรักษาการสั่นที่เสถียร และคืนความแม่นยำในการวัดในระดับสูง โดยไม่ต้องดัดแปลงทางกายภาพกับของไหลในกระบวนการ